硫酸廠、鐵礦石燒結廠需要頻繁地了解硫酸渣、鐵精砂、鐵球團等鐵礦物的硫含量，便于指導生產配料。常規的硫含量測定方法多采用燃燒碘量法、燃燒中和法等，分析耗時較長，其中燃燒碘量法對操作條件較高，測定結果的精密度較差。因此，采用高頻紅外碳硫分析儀測定鐵礦物的硫含量就成為廠家們之間的選擇，紅外碳硫分析儀測定結果準確，分析時間大大縮短，同時分析方法操作簡便。
創想儀器CS-910型紅外碳硫分析儀利用了CO2和SO2分別在4.26μm及7.4μm處具有較強吸收帶這一特性，通過測量氣體吸收后的光強變化量，分析CO2和SO2氣體濃度百分含量，從而確定被測樣品中的碳、硫元素的百分含量。
分析室包括紅外光源、反射鏡、調制盤、吸收池、濾光片和探測器。紅外光源用電加熱到800℃左右產生紅外輻射光，經調制器把光信號調制成80Hz的交變信號入射到吸收池，該紅外光經吸收池中的CO2及SO2氣體吸收后，再經過窄帶濾光片濾去除上述波長外的其它光輻射的能量，入射到探測器上，則探測器上測到的是與CO2及SO2氣體濃度相對應的光強，經過探測器光電轉化為電信號，放大后輸出模擬量信號，經A/D模數轉換后，通過USB通信口送上位微機歸一化處理，最后在電腦上顯示出具體含量。
在使用碳硫儀檢測鐵礦石的時候，我們需要加入助熔劑，一般我們加的是鎢和純鐵作為添加劑。鎢助熔劑：粒徑0.84~0.42mm，碳和硫含量分別小于0.0005%和0.0003%；純鐵助熔劑：粒徑1.25mm，碳和硫含量均小于0.0005%。
創想儀器CS-910型高頻紅外碳硫儀
助熔劑的種類及用量直接影響分析結果，由于礦石樣品在瓷坩堝中燃燒時容易飛濺，在這樣的氛圍中燃燒試樣，SO2很容易吸附，導致結果偏低。試驗表明，加人0.2g錫粒使樣品的流動性和包裹性很好，有利于SO2的釋放；不加純鐵時，樣品無法燃燒，加人0.2~0.5g純鐵，礦樣的導磁性提高，測定結果穩定，加入純鐵低于0.2g試樣燃燒不完全，高于0.5g，高頻爐板流太大，有損高頻爐；鎢粒加入1.2~2.0g對測定結果均不影響。所以采用加入助熔劑的次序及用量為：0.2g純鐵+樣品+0.2g錫粒+ 1.3g鎢粒。
以上就是這次為大家帶來的關于碳硫儀如何測量鐵礦石進行分析檢測的內容。