耐材碳化硅，其中蘊含其他原材料，其中硫含量約可占0.2% ~ 0.6%，可以用作煉鋼脫氧劑，對其中硫含量的檢測，可使用碳硫分析儀的檢測方法。
耐材碳化硅系由SiC含量大于95%的碳化硅磨洋及一定顆粒組成的碳化硅為原料，用粘土、高鋁質材料等作結合劑制成的碳化硅制品，其中S含量約為0.2% ~ 0.6%，主要用來作煉鋼脫氧劑。碳化硅中S元緊的分析通常采用傳統的管狀爐燃燒碘量法傲化學定量分析（以焦炭為標樣）。管狀爐預熱時間長一般至少兩個小時才能達到設定溫度，稱量和分析無法連貫操作，整體分析時間較長。同時，由于燃燒碘量法滴定終點（淀粉吸收液的藍色深淺變化）較難判斷，對于分析人員的要求比較高，不同人員對顏色的辨別不一致，容易引起分析誤差。紅外碳硫儀的檢測方式，耐材經過高頻爐燃燒，氧化為二氧化碳及二氧化硫，經過紅外檢測器對兩種氧化物進行檢測，計算機計算，可得出耐材中碳、硫兩種元素的含量，這種檢測方法更為簡單高效。
碳化硅耐材的碳硫儀檢測
硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對絕大多數鋼而言，硫是有害元素。它對鋼材性能的主要影響：使鋼材產生熱脆、減低鋼的力學性能及焊接性能等。因此，減小和控制鋼中硫的含量，對于提高鋼材質量具有很大益處。實驗研究表明，在高溫下，碳化硅的內部有一定的液相生成。介于鋼水熔液與碳化硅之間的液相層，通常為硅酸鹽熔體，它的組成、結構與熔渣十分相似。因此，也具有熔渣的氧化還原；脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。
紅外碳硫分析儀的檢測方法，對碳化硅耐材中的硫元素檢測有著可靠的應用。