使用高頻紅外碳硫儀檢測，主要檢測的就是樣品中碳和硫元素的含量，在煉鋼環節，參與的微量有害元素的檢測一直是材料化學分析的難點，因為參與有害元素含量很低，試驗結果很微小的分析誤差都有可能導致材料合規性的誤判，因此對于檢測精度提出非常高的要求。使用高頻紅外碳硫儀對鋼鐵及合金材料中的超低硫含量進行檢測。
在對鋼材中低硫含量檢測中，值得注意的是坩堝裝置對于超低硫含量檢測影響：
坩堝
坩堝的空白值是對檢測結果影響的重要因素，坩堝的影響從1ppm以下到幾個ppm的都有。雖然坩堝中的硫含量非常低，但為燒的坩堝和燒過的坩堝測試結果值還是有很明顯的區別，燒過的坩堝更接近真實值，而未燒的坩堝測試結果值明顯偏高。因此在測試超低硫樣品時對坩堝一定要進行預處理，一般在馬弗爐1100℃條件下烘燒3-4h，基本能將坩堝空白值對分析結果的影響降低到可控范圍內。
坩堝蓋
坩堝蓋主要是為了防止燃燒過程中發生飛濺和灰塵到燃燒管上，對普通含量的樣品幾乎沒什么影響，但是對于低含量的樣品影響還是非常大的。測試結果產生偏差的原因是坩堝蓋降低了樣品燃燒時氣體的釋放，同時由于燃燒的灰塵都收集中在坩堝里，增加了吸附量，所以值偏低。因此在檢測超低硫含量的樣品時，不要用坩堝蓋。
高頻紅外碳硫分析儀的低硫樣品檢測
在使用高頻紅外碳硫儀檢測超低硫樣品的含量時，注意坩堝裝置的問題。