鋼鐵是工業的糧食，其生產能力與質量能力涉及到國計民生。鋼鐵冶煉生產，需要配備完整的檢測方案，保證鋼鐵生產，確保質量控制。
鋼鐵的熔煉都是從配料開始，鋼鐵的基體元素是鐵，所以獲取廢鋼或鐵礦是鋼鐵生產的基礎，鐵礦石在高爐中熔煉鐵水，鐵水周轉運入大型轉爐或電爐粗煉，這是常規流程。因其采購渠道、運行成本、產品類型、訂單量的限制，只有一些大型國企和超強私企才有能力消化，所以大多國內的中小鋼企都選擇采購門檻低，國內存量大，品質控制簡單的廢鋼熔煉。企業的品質管理，不管是在前期還是后期，使用特定的分析檢測儀器，入碳硫儀分析碳硫元素，直讀光譜儀分析其他元素含量。對于冶煉質量有著充分的保證。
廢鋼分類管理是低成本煉一爐好鋼的基本功，工礦企業退役報廢重型設備拆解廢鋼初都是經過熔煉提純的，只要去除了油污和銹垢，在電爐廠家的二次熔煉提純中能更低成本、更容易控制質量。輕薄的社會廢鋼不僅油污銹垢較難去除，而且還有很多的油漆及其他難除雜質，給熔煉帶來難度，所以廢鋼以中型、重型廢鋼為主，搭配輕薄料緩沖可下面防止砸傷爐底、上面快速融化造熔池防止電能浪費，可以說各有特點，按比例搭配裝爐。
鋼鐵冶煉單位的質量控制
電爐通過巨大的高溫弧光熔融廢鋼，有很大的燒損量，廢鋼回收率是鋼企內部重點考核的一個成本指標。而中頻感應爐是通過電磁感應線圈加熱熔料的，比電爐相對封閉，因此其廢鋼熔煉的回收率非常高，所以參照低成本執行，只要廢料塊度能進的去爐口，廢鋼成分經驗證符合生產計劃要求，就是中頻爐的目標原料，渣鋼、切屑、刨花，只要成本低，資源廣的邊角料都是中頻爐的菜，不過管理是一樣的，電爐廢鋼管理不善，同樣成本很高；中頻爐的邊角碎料管理好成分和控制好供應廠家，配合良好的后道工序，同樣能獲得媲美電爐的鋼液。
基于以上，在鋼鐵冶煉環節，對于生產中的成分控制是非常重要的，依靠直讀光譜儀，碳硫儀對冶煉環節的鋼水進行抽樣檢測，抽樣需保障代表性。
碳硫儀及直讀光譜儀的應用，在鑄造冶煉中起到了重要作用，是冶煉生產質量保障的重要環節。