碳硫分析儀在冶金企業(yè)中承擔(dān)著煉鋼過程中對(duì)碳、硫成分的分析任務(wù)，其分析結(jié)果直接影響到對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。由于受各種環(huán)境因素以及自身結(jié)構(gòu)的影響，碳硫分析儀的故障發(fā)生率高，漏氣現(xiàn)象直接影響到分析結(jié)果的精度。
碳硫分析儀的氣路線
快速排漏辦法
對(duì)于處于高溫和經(jīng)常動(dòng)作的氣路、器件特別容易發(fā)生漏氣故障，碳硫分析儀比較常見的漏氣點(diǎn)有：
1、載氣凈化裝置。高溫促使試劑管接口處的橡膠密封圈加速老化。氣路中加熱元件溫升引起的氣路壓力上升，往往會(huì)掩蓋系統(tǒng)實(shí)際的漏氣量。
2、檢測單元和爐子單元間的氣路管。該塑料氣路管置于開放的環(huán)境中，被觸碰幾率較高，接頭處密封易出問題。
3、試劑管。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)試劑管密封圈給脂不良或試劑管安裝不當(dāng)問題。另外，使用非官方產(chǎn)、尺寸精度不高試劑管時(shí)要注意確認(rèn)試劑管與密封圈間是否適度壓緊。
4、自動(dòng)清掃爐頭。試樣燃燒致爐頭處灰塵多，維護(hù)頻次高，爐頭是易發(fā)生漏氣的部位，部件安裝不良、給脂不良、密封圈磨損老化等都是產(chǎn)生爐頭漏氣的可能原因。爐頭冷卻過程中的溫降同樣會(huì)造成封閉氣路內(nèi)壓降的假象。
5、排塵管和緊壓閥組件。執(zhí)行每次分析任務(wù)時(shí)，氣缸帶動(dòng)排塵管上下彎曲（安裝不良時(shí)排塵管會(huì)出現(xiàn)彎折），緊壓閥擠壓排塵管及高溫粉塵等都會(huì)加速排塵管老化破裂并產(chǎn)生漏氣。
6、恒溫箱。恒溫箱依靠加熱器及罩極風(fēng)扇將腔體溫度均勻維持在48℃左右，但是熱對(duì)流對(duì)腔體內(nèi)的氣路配管和接頭發(fā)生作用，加速其老化，產(chǎn)生漏氣。
7、催化爐。高溫促使試劑管接口處的橡膠密封圈加速老化。氣路中加熱元件溫升引起的氣路壓力上升，往往會(huì)掩蓋系統(tǒng)實(shí)際的漏氣量。
8、檢漏裝置。主要的漏點(diǎn)集中在兩處，一是出口壓力控制電磁閥，該電磁閥按一定可調(diào)頻率開關(guān)，以維持系統(tǒng)壓力恒定，其內(nèi)部閥芯置于彈簧片上，彈簧片易斷裂產(chǎn)生漏氣；二是壓力傳感器附近的氣路配管和街頭，物理位置上靠近高溫的載氣凈化裝置，易老化破裂。
如果因?yàn)槁庠驅(qū)е聰?shù)據(jù)不穩(wěn)定，可檢查上述位置，進(jìn)一步分析并調(diào)整修改。