地質材料大多數都是低電磁物質，在燃燒過程中難以產生理想的電磁感應渦流，因此，碳與硫的釋放也較為困難，鑒于此，碳硫分析儀在使用助熔劑時候，需要多加注意，助溶劑直接影響著樣品在燃燒過程中能否充分的將碳與硫釋放出現，下面就從助溶劑種類、次序與添加量幾個方面進行分析。
助溶劑的種類與添加次序。本次試驗的助溶劑有三種，即純鐵屑、鎢粒與錫粒。其中，純鐵屑是一種典型的高電磁感應線的金屬，能夠彌補樣品電磁感應中存在的不足，鎢是熔點最高的金屬，可以顯著提升樣品的熱容量，而錫則可以有效提升樣品的導磁性。為了降低成本，可以選擇鐵屑、試驗品、鎢粒、錫粒的添加方法。這種方式能夠將樣品充分的包裹在鐵屑之中，對于電磁感應渦流的產生更加有利，可以讓燃燒更加的充分，將碳與硫充分的釋放出來。
助溶劑加入量分析。助溶劑加入與否或助溶劑的加入量要根據樣品屬性來確定。?
鎢粒能夠有效提升燃燒的溫度，可以保證樣品在高溫條件下可以迅速的分解，在30-60mg的樣品中，添加1.7g鎢粒最為適宜。?
本次試驗顯示，在測定碳酸鹽和硅酸鹽樣品時，如果鐵屑量過小，就會導致樣品的燃燒不夠充分，會導致硫測量結果偏低，如果鐵屑量過大，就會導致樣品碳與硫的結果相對偏高，因此，在30-60mg的樣品中，純鐵屑的量以0.4-0.5g為宜。
在30-60mg的樣品中，錫粒的量以0.3g以下為宜，加入的量過多，產生的粉塵也多，對硫的分析不利。
由于鋼鐵樣品自身主要成分是鐵，所以不用再加鐵屑。其電磁感應程度較強，所以錫粒的量也可以適當減少。
另外在地質樣品進行檢測時，可做儀器的校正。地質樣品較為復雜，地質樣品是一種低電磁感應樣品，在其燃燒時，可能會有燃燒不完全的情況，尤其是一種還原性較強的樣品，其會對儀器的校正系數產生一些不良的影響，為了保證試驗結果的準確性，通過多次實驗，發現在進行儀器的校正時，所選擇的標樣應與待測樣品的屬性相一致，且碳硫含量應與樣品中碳硫含量大體相近，相差不宜懸殊，控制好上限、下限以確保分析精度。
以上就是這次為大家帶來的關于高頻碳硫分析儀檢測地質材料時候的添加劑的添加方式。