白口鑄鐵是由亞穩定凝固得到的、斷口為白亮色、組織中無游離石墨存在的鑄鐵。與之前咱們講的灰口鑄鐵是完全不同的材質。這是一種良好的抗磨材料，在磨料磨損條件下工作，對其中碳含量的檢測，當然還是選擇我們的碳硫分析儀。
普通白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵，用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點，有較高的硬度，但很脆，適用于制造沖擊載荷小的零件，一般用在犁鏵、磨片、導板等方面。生產中常采用熱處理的方法來改善其性能，擴大它的應用范圍。碳對于普通白口鑄鐵的耐磨性能起重要的作用，含碳量愈高，則形成的滲碳體愈多，構成大量的萊氏體，因而硬度愈高，耐磨性也就愈好。但含碳量高，韌性則下降。應根據零件的具體工作條件，來選擇滲碳體的數量和分布。通常普通白口鑄鐵的硬度與含碳量成直線關系。
白口鑄鐵耐磨件的碳分析
高合金白口鑄鐵用得廣泛的是含鉻量為12%~20%的高鉻白口鑄鐵，組織中形成（Cr，Fe）7C3的碳化物。高鉻白口鑄鐵通常要進行高溫熱處理析出二次碳化物，冷卻時奧氏體轉變成為馬氏體。高鉻白口鑄鐵在干磨中有廣泛應用，如煉鐵高爐料盅和溜槽襯板等。美國克里馬克斯（Climax）鉬公司有15-3（含15%Cr-3%Mo）、15-2-1（含15%Cr-2%Mo-1%Cu）兩種牌號。15-3又以碳量的高低來劃分為超高碳、高碳、中碳及低碳四種。低碳的韌性好而硬度低，適用于沖擊載荷比較大的場合；高碳的則用于沖擊載荷小的場合，表現出良好的耐磨性。
白口鑄鐵的耐磨性和其他抗磨材料一樣，既有本身材質性能的影響，又有磨料性質、工作介質、工作條件等的影響。為此，要獲得良好的耐磨性，必須通過分析進行恰當地選用才能取得較好的效果。碳硫分析儀的應用為白口鑄鐵中高低碳含量的分析做指導保障。