碳硫分析儀一直以來是鑄造冶金單位的必備儀器，鑄鋼廠對鋼材中的碳和硫所含比是很看重的，這兩種元素直接影響到鋼材的質量，而且其碳硫含量比例需要很精準。作為經常使用的儀器，對其一些小故障的問題解決當然要知道了解。
板流不在正常范圍（正常為200-600mA）
1.板流＜200mA，說明樣品稱樣量過少、燃燒功率低、樣品為非鐵磁樣品。可增加樣品稱樣量，或增加助熔劑添加量。
2.板流＞600mA，說明樣品、助溶劑量過多。那就可以減少樣品量或助熔劑量。
釋放曲線不正常
1.峰形出現拖尾現象，說明樣品稱樣量多、含量太高，此時難釋放、功率低。
2.釋放出雙峰，說明高含量樣品稱量過多。
3.出峰時間>20″，說明樣品難熔、吹氧不足。
4.釋放時間>50″，說明樣品含量高、出現拖尾現象；坩堝空白大；分析流氣量低。
同時在這說明幾種加速劑的作用：Cu、Sn，增強分析體系感應效果；Fe，降低樣品材料熔點，使樣品熔融完全；W、Fe，碳、硫溶解度大有利碳硫釋放，有稀釋作用，可提高樣品材料熔點幫助釋放完全。
碳硫分析儀內部系統
熔體形狀有氣泡
說明熔體溫度偏低（助熔劑選擇不當等，高頻紅外碳硫分析儀助熔劑應選用專用鎢粒助熔劑）；功率偏低。可選擇適當助熔劑或減少樣品稱樣量。
分析結果重復性問題
1.含量太高超出線性范圍，可減少樣品稱樣量。
2.含量低空白不穩，坩堝應在富氧氣氛中處理；使用高純氧；適當延長一些吹氧時間；選用純度高的助熔劑。
3.樣品處理不好，可將樣品清潔；重新取樣；烘烤；規范取樣。
4.樣品不均勻，可取大平均值；多做平行分析或要求送驗單位重新取樣。
5.助熔劑質量，空白不穩定，應選擇空白穩定。
6.儀器久置不用，將造成探測器、電子元件受潮或其它原因，采用標準樣品做實驗檢查，并由維修人員配合檢查或保養維修。
碳硫含量結果偏低
檢查氣路是否漏氣
其實不難看出，很多小故障都是不注意碳硫分析儀的維護而產生的，所以一定要做好碳硫分析儀的日常保養維護工作，預防故障的產生。