碳硅分析儀是不同于碳硫分析儀的一款儀器，目前使用碳硅分析儀主要應用在測量鑄鐵白口化冷卻曲線，通過TL、TE的數值推算碳、硅含量的層面上。針對在使用過程中的困惑和失誤，為你做如下解釋分析。
過冷失敗的處理
在使用碳硅分析儀技術分析鐵水成份過程中，在某種條件下會出現鐵水在共晶凝固過程中不能按照亞穩定系白口方式凝固，呈現共晶溫度過冷現象，無法正確判定共晶溫度致使測量失敗，其原因是主要由于，鐵水中含有如Fe、Ti、Si、C等未完全熔化的微小顆粒，在凝固時抵消了Te元素的白口化傾向，起到形核核心的作用。消除此現象方法可采取增加Te加進量，進步鐵水溫度、延長保溫時間，使未完全融化的合金微小顆粒充分熔化。
鐵水碳當量、C、Si含量測量范圍的認定
從丈量原理上講，碳硅分析儀儀器只能丈量共晶鐵水，過共晶鐵水由于先凝固的初生相為石墨，開釋的結晶潛熱不規律，在冷卻曲線上無明顯特征點，無法快速正確的在爐前判定出初晶溫度TL，所以根據冷卻曲線無法正確計算出鐵水的C、Si含量，這里所說的過共晶鐵水的概念與一般理解的過共晶不同，鐵碳相圖上鐵水的共晶點的碳含量約為4.30％，但由于實際鐵水中的共晶點確認碳硅分析儀儀所能夠測量的鐵水碳當量，Si元素有降低共晶凝固溫度，進步鐵水共晶點碳當量的作用，同時樣杯中添加的碲元素使鐵水按照亞穩定系白口方式凝固，也使鐵水的共晶凝固溫度進一步降低，高鐵水共晶點碳當量，所以碳硅分析儀儀所能測量的鐵水碳當量遠大于理想狀態時的4.32％的范圍，根據Si％含量及其他元素的不同其碳當量的測量上限可以達到4.83％。C、Si含量的測量范圍由鐵水凝固過程中的初晶溫度TL和共晶溫度TE決定，只要冷卻曲線可以正確判定出TL和TE，就可以依據經驗推算出其C、Si元素的含量。但由于某一鐵水Si％、C％組合不同，其測量范圍與理論上測量范圍有一點誤差。
測量誤差原因分析
由前面的論述可以看出碳硅分析儀法在爐前鐵水控制的應用是一種基于成份當量的過程控制，并非嚴格意義上的成份測量方法，其對于成份的丈量的依據是理想狀態Fe-C-Si三元素相圖，實際生產過程中的鐵水與理想狀態的Fe-C-Si三元素相圖所依據鐵水間的差異必然會傳遞到成份測量過程中，影響成份測量的精度，固然對于穩定的差異所造成的誤差可以通過修正系數加以修正，但對于鐵水中除C和Si元素外的其他元素的波動所造成的誤差則沒有有效的修正措施，這一點實際測量時需引起注重，在原材料不穩定予以考慮。
不知道通過以上解釋分析，對于碳硅分析儀時產生的問題有沒有一個大致的了解。