1.合金的分析曲線好壞怎么辨別？
答：
主要看在作完工作曲線后，通過工作曲線的標樣的測定值與真值之間的差異，偏差越小，則證明工作曲線作的成功。
工作曲線對的數據應該是看激發數據了解當前設備狀況，而激發標準樣完成后的校正數據如果與此差異很大，那也不會太準。不管是什么曲線校準，實際都是設備根據實測值按標準值進行校正的一個過程，而實測值和標準值差異過大，導致校準系數變大，光譜會最終根據這個校準系數將實測值修正至標準值。所以說看最終校準數據的差異是一方面，更重要的要看激發標準樣的實際測得數據如何，如果不行，那就還得再重復一次校準。
2.公司的光譜儀跟中頻和變壓器的距離只有10米左右,請問是否會影響到光譜儀的穩定性和精度？
答：
只要接地良好且可靠，電源波動小，光譜儀受外界干擾就小，如果光譜儀與中頻變壓器用同一相電源，容易引起電磁干擾，有可能造成儀器測量誤差。
3.鋁基分析如何避免元素干擾？
答：
(1)可以選用元素成分相近的標準化樣品進行校準。
(2)可以對自己的試樣進行光譜和化學分析，對數據進行對照，然后進行手工對儀器的元素干擾進行調整。
4.負高壓加不上去？
答：
加不上高壓的主要原因是你的儀器真空度不夠造成的。請查找是否有漏氣的地方。
5.從儀器開發到投入實際運行已有大概快半年了。今天儀器出現了一個以前從沒有遇到過的問題，上午十點以前還能正常工作，再做樣品時，儀器出現了所有元素值都偏低的現象，求助?
答：
首先看儀器強度到底下降了多少，假如下降不多的話，對儀器做一下標準化，就可以了。操作員應該先檢查一下儀器的透鏡是否被污染，灰的排出是否通暢；氬氣質量怎么樣？儀器投入只有半年的話應該不是出在儀器硬件上的，可能和日常的維護和相關聯附屬設備有關。強度下降較大，一般多是氬氣質量不好引起的，換一瓶試試。應該會有效果的！
6.分析純鋅中的鉛含量時，發現分析精度不好，結果忽高忽低，而鐵鎘等元素相當穩定，請問可能是什么原因？
答：
(1)可能有以下原因
A 加工試樣、氣體純度原因。
B 透鏡是否干凈。
C 各絕對強度怎么樣？特別是基體強度和以前下降了多少？
(2)做控樣穩定嗎？換氣，清透鏡，做標準化。如果控樣穩定，就是試樣不均勻。
(3)有客戶在分析純銀中的Pb也不太穩定，他的解決辦法是讓儀器預熱時間加長。
7.銑床對試樣表面進行銑，和用磨樣機磨有什么區別？
答：
(1)用銑床對試樣表面進行銑，加工出來的表面好，無污染。
用磨樣機磨的話由于砂帶的材料一般是用氧化鋁或硅化物做的，對分析鋁、硅等元素有影響，而且新舊砂帶磨制的同一試樣的紋理深淺，都對分析結果有不同程度的影響。
(2)從技術方面考慮：
A、磨樣機磨制出來的樣品，確實存在新舊砂帶磨制紋路深淺不一的缺點，而且更換頻繁，無謂的耗費時間。
B、存在樣品污染的問題，但是可以用特殊材料的砂帶，如氧化鋯材料。
C、磨樣機維修簡單，銑床維修相對麻煩。
從經濟角度考慮：
砂帶磨樣機的成本很低，相比之下銑床的成本要高得多。
8.小線材光譜分析怎么做，如何準確，代何種標樣?
答：
(1)使用小樣品夾具。可以自制控樣。
(2)用壓樣機壓扁,之后將表面磨光滑即可,免夾具。
9.我公司目前使用購買的高純氬氣，由于成本較高，最近灌了一瓶自己生產的氬氣，試用后發現也能用，就是我們也不能保證自己生產的氣體純度，不知如果使用純度較差的氬氣對儀器有多大的影響。還有就是我們每天分析80個鋼樣，一瓶氣使用2天，不知這種情況是否正常。
答：
氬氣純度一般要達到99.999%對儀器分析的穩定性較好，如果氬氣純度不夠的話，有部分高合金（如Cr、Ni、W等含量高）樣品跟本沒法正常激發。
對于氬氣消耗正常情況下一天50個樣品，一瓶氬氣（14MPa）最少可以用5天以上，你那個肯定有漏氣或氬氣分壓表流量太大。
10.光電直讀光譜儀對于測試樣品的要求是怎樣的？
答：
主要是用于鐵基、銅基、鋁基材料的分析。具體要求是只要測試精確度與傳統分析實驗室方法相當就可以了。
對測試樣品的要求:塊狀,導電
