熒光光譜儀利用X熒光分析技術(shù)，實現(xiàn)對各類樣品的準(zhǔn)確分析，熔融制樣方法是消除樣品粒度效應(yīng)和礦物效應(yīng)的有效手段。熔融片是怎么樣制作的。
坩堝掛壁
在坩堝掛壁中，先用熔劑在鉑金坩堝內(nèi)形成一層保護膜，然后在保護膜內(nèi)進行樣品的預(yù)氧化，有效防止硅鐵對鉑金坩堝的侵蝕，脫模劑用量和冷卻前的搖動是坩堝掛壁的主要影響因素，經(jīng)過大量實驗發(fā)現(xiàn)，采用6.0000g四硼酸鋰，加入5滴50%的碘化鉀溶液，在1000℃下靜熔4min，動熔6min，取出后緩慢旋轉(zhuǎn)坩堝，可以使熔劑均勻掛壁，從而在坩堝內(nèi)形成一層保護膜。
硅鐵樣品預(yù)氧化
在樣品預(yù)氧化階段，該階段關(guān)鍵點在于溫度的控制，溫度過低，反應(yīng)速度太慢；溫度太高，反應(yīng)太劇烈而不易控制，發(fā)生噴濺甚至導(dǎo)致爆炸致使混合物崩出坩堝外經(jīng)過試驗，采用固體氫氧化鋰，在電熱板上加熱1～2min，保證有合適的溫度促使反應(yīng)發(fā)生，采用緩慢滴加蒸餾水的辦法控制整個反應(yīng)過程，確保氧化在3min完成在樣品用量上，單質(zhì)硅作為一類用傳統(tǒng)固體氧化劑很難氧化的物質(zhì)，試樣的用量不宜太多，經(jīng)反復(fù)試驗其它品種的鐵合金可以稱量至0.2g，對硅鐵來說，稱量0.1g就可以了，超過0.1g有氧化不完全，發(fā)生腐蝕坩堝的危險。
熒光光譜儀熔融制樣檢測
硅鐵樣品熔融
待預(yù)氧化反應(yīng)結(jié)束后，加入0.500g碳酸鋰1.000g硼酸，在電爐上( 溫度200～300℃) 加熱蒸干剩余水分( 控制電爐溫度，使反應(yīng)過程不要太劇烈，時間在10～15min) ， 使氧化反應(yīng)更加完全 冷卻后，在坩堝內(nèi)加入5滴50%的碘化鉀溶液，將坩堝在960℃靜熔6min，動熔12min，取出冷卻后倒出熔片待分析使用。
對于一些特殊樣品，其熔融辦法需要特殊對待，以保證熒光光譜儀熔融制樣的準(zhǔn)確。